Cum funcționează procesul de suflare al mașinii de ambalare cu bule?

Cum funcționează procesul de suflare al mașinii de ambalare cu bule?

Cum funcționează procesul de suflare al mașinii de ambalare cu bule?

Mașina de film cu bule are un proces foarte important, care este filmul suflat. Acest articol explică modul în care funcționează procesul de film suflat al mașinii de film cu bule.

În timpul procesului de film suflat, polietilena de joasă densitate (LDPE) este în stare topită și are o bună transparență atunci când este extrudată din matriță. După părăsirea matriței, zona de expansiune a bulei de film trebuie să fie răcită printr-un inel de aer de răcire. Atunci când aerul de răcire este suflat la un anumit unghi și viteză către bula de film de plastic tocmai extrudată din capul mașinii, bula de film de înaltă temperatură intră în contact cu aerul de răcire, iar căldura bulei de film va fi dusă de aerul de răcire. Temperatura sa va scădea semnificativ sub temperatura de curgere vâscoasă a polietilenei de joasă densitate (LDPE), făcându-l să se răcească, să se solidifice și să devină neclare. Pe bula de film suflată, putem vedea o graniță între transparență și neclaritate, care este punctul de rouă (sau linia de îngheț).

Punctul de rouă are un anumit impact asupra performanței filmului în timpul procesului de suflare a filmului al mașinii de suflare a filmului. Dacă punctul de rouă este ridicat și situat deasupra bulei de film umflat, filmul este umflat în stare lichidă, iar umflarea doar subțiază filmul fără a întinde moleculele. În acest moment, performanța filmului umflat este apropiată de cea a unui film turnat. Dimpotrivă, dacă punctul de rouă este relativ scăzut, inflația se realizează în stare solidă. În acest moment, plasticul este într-o stare de elasticitate ridicată, iar umflarea este ca o întindere transversală, determinând ca moleculele să se supună orientării, făcând astfel performanța filmului umflat aproape de cea a filmului orientat.

Temperatura extruderului: La suflarea foliei de polietilenă de joasă densitate (LDPE), temperatura de extrudare este în general controlată între 160 ℃ și 170 ℃ și este necesar să se asigure o temperatură uniformă a capului. Dacă temperatura de extrudare este prea mare, rășina este predispusă la descompunere, iar pelicula devine casantă, provocând în special o scădere semnificativă a rezistenței la tracțiune longitudinală; Dacă temperatura este prea scăzută, plastificarea rășinii va fi slabă și nu se va putea extinde și întinde fără probleme. Rezistența la tracțiune a filmului va fi scăzută, iar luciul și transparența suprafeței vor fi slabe, rezultând chiar modele precum inele de lemn și nuclee de cristal netopit (ochi de pește).

Raportul de umflare: Raportul de umflare este unul dintre punctele cheie de control în procesul de producție a filmului suflat, care se referă la raportul dintre diametrul bulei de film după umflare și diametrul inelului tubului fără umflare. Raportul de umflare este multiplu de expansiune transversală al filmului, care este de fapt o întindere transversală a filmului. Întinderea va avea un anumit grad de efect de orientare asupra moleculelor de plastic, crescând raportul de umflare și îmbunătățind astfel rezistența transversală a filmului. Cu toate acestea, raportul de umflare nu ar trebui să fie prea mare, altfel poate cauza instabilitate a bulelor de film și filmul este predispus la șifonare. Prin urmare, raportul de inflație ar trebui să fie corespunzator cu raportul de tracțiune. În general, raportul de umflare al foliei de polietilenă de joasă densitate (LDPE) trebuie controlat între 2,5 și 3,0.

Raportul de tracțiune: Raportul de tracțiune se referă la raportul dintre viteza de tracțiune a filmului și viteza de extrudare a inelului conductei. Raportul de tracțiune este raportul de întindere longitudinală care conferă filmului un efect direcțional în direcția de tragere. Pe măsură ce raportul de tracțiune crește, va crește și rezistența longitudinală, iar grosimea filmului va deveni mai subțire. Cu toate acestea, dacă raportul de tracțiune este prea mare, grosimea filmului este dificil de controlat și poate chiar sparge filmul, provocând fenomenul de spargere a filmului. Raportul de tracțiune al foliei de polietilenă de joasă densitate (LDPE) este în general controlat între 4-6.

Punct de rouă: Punctul de rouă, cunoscut și sub denumirea de linie de îngheț, se referă la limita dintre starea de curgere vâscoasă și starea foarte elastică a plasticului.